隨著科技的發(fā)展，5G通訊技術(shù)的應(yīng)用，電子產(chǎn)品焊接加工方面，對(duì)于焊錫工藝的要求越來(lái)越高，加上人工成本的增加及自動(dòng)化焊接的趨勢(shì)，傳統(tǒng)焊錫機(jī)(回流焊/波峰焊/烙鐵焊等)，焊錫工藝已經(jīng)滿足不了一些微小器件的精密焊接，此時(shí)激光焊錫機(jī)恰好能夠彌補(bǔ)傳統(tǒng)焊錫機(jī)這一點(diǎn)的不足。
激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點(diǎn)差異：
1.對(duì)工件焊接位置要求的適應(yīng)差異
在激光焊錫機(jī)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時(shí)，傳統(tǒng)的焊錫機(jī)由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大，很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫可以采用點(diǎn)錫膏或者送絲裝置，搭配激光非接觸式的加熱特性，占用空間較小，相對(duì)于傳統(tǒng)焊錫機(jī)比較不易產(chǎn)生干涉，所以激光焊錫機(jī)對(duì)于工件的工作臺(tái)適應(yīng)性更強(qiáng)。
2.對(duì)焊接元器件性能影響差異
傳統(tǒng)焊錫機(jī)對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱，即焊接時(shí)要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度，就要對(duì)焊點(diǎn)持續(xù)加熱，這樣做不僅時(shí)間長(zhǎng)，而且會(huì)造成整塊板子一起升溫，然而有些工件上會(huì)存在一些熱敏元件，當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時(shí)會(huì)對(duì)這類(lèi)熱敏件的性能產(chǎn)生影響，對(duì)于產(chǎn)品性能上絕對(duì)是不允許的。相對(duì)于傳統(tǒng)焊錫機(jī)，激光焊錫是局部加熱，具有加熱時(shí)間短，升溫速度快，對(duì)周?chē)骷再|(zhì)影響較小的優(yōu)點(diǎn)，在激光焊錫時(shí)，激光只對(duì)光斑所照射到的部分進(jìn)行加熱，局部溫度上升較快，很快就能夠使焊點(diǎn)達(dá)到焊接要求的溫度，因?yàn)樯郎乜鞎r(shí)間短，焊點(diǎn)周?chē)鷧^(qū)域溫度上升有限，故而對(duì)其他元器產(chǎn)生的熱影響較小。
3.焊錫的接觸方式不同
傳統(tǒng)焊錫機(jī)采用接觸式焊接，焊接時(shí)烙鐵頭勢(shì)必會(huì)給焊接工件一定的壓力， 但是在一些高端的傳輸領(lǐng)域，存在著傳輸風(fēng)險(xiǎn)，相比之下激光焊接能很好的規(guī)避這一風(fēng)險(xiǎn)，激光焊接采用非接觸式焊接，不會(huì)對(duì)焊接元器件產(chǎn)生壓力，可以很好的防止因?yàn)閴毫?duì)元器件產(chǎn)生的影響。
4.耗材方面的不同
傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量，隨著焊接的進(jìn)行，烙鐵頭老化，焊錫溫度達(dá)不到焊接要求，就必須要更換烙鐵頭，會(huì)增加焊接成本，而激光焊接不使用烙鐵頭焊接，則不會(huì)產(chǎn)生烙鐵頭損傷，減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時(shí)焊接溫度穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
5.加工精度的差異
傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限，而激光焊接，光斑可達(dá)微米級(jí)別，焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度。
6.耗能方面
傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱，造成很多熱量無(wú)意義損耗，加大電能的損耗，而激光焊接是局部加熱，熱量消耗較小，而且不焊接時(shí)不會(huì)有熱量產(chǎn)生，相對(duì)節(jié)省電能，減少成本。
總的來(lái)說(shuō)，激光焊錫機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)焊錫機(jī)工藝適應(yīng)能力更強(qiáng)，更加節(jié)能，耗材少，能夠更好的減少生產(chǎn)成本，提高焊接質(zhì)量，激光焊錫必將得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
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