焊錫是連接元器件與線路板之間的介質(zhì)，在電子線路的安裝和維修中經(jīng)常用到的是錫和鉛兩種金屬按一定比例融合而成的，錫所占的比例稍高；焊錫材料分為：焊錫絲、焊錫條、焊錫膏三大類。應(yīng)用于各類電子焊接上，使用于手工焊接，波峰焊接，回流焊接等工藝上。
按其成份來(lái)說(shuō)，常用的焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫；
Ａ、錫鉛合金焊錫
純錫為銀白色，有光澤，富有延展性，在空氣中不易氧化，熔點(diǎn)為232℃。錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金。但是純錫的材料呈脆性，為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點(diǎn)，必須用另一種金屬與錫融合，以緩和錫的性能；
純鉛為青灰色，質(zhì)軟而重，有延展性，容易氧化，有毒性，純鉛的熔點(diǎn)為327℃；
當(dāng)錫和鉛按比例融合后，構(gòu)成錫鉛合金焊料，此時(shí)，它的熔點(diǎn)變低，使用方便，并能與大多數(shù)金屬結(jié)合；
焊錫的熔點(diǎn)會(huì)隨著錫鉛比例的不同而變化，錫鉛合金的熔點(diǎn)低于任何其他合金的熔點(diǎn)。優(yōu)質(zhì)的焊錫它的錫鉛比例是按63%的錫和37%的鉛配比而成，這種比例的焊錫，其熔點(diǎn)為183℃。有些質(zhì)量較差的焊錫熔點(diǎn)較高，而且凝固后焊點(diǎn)粗糙呈糠渣狀，這是由于焊錫 中鉛含量過(guò)高所致。
某種金屬是否能夠焊接，是否容易焊接，取決于二個(gè)因素：a 、該焊料是否能與焊件形成化合物；b、焊接表面是否有影響焊接牢固度的污銹物。焊接時(shí)，焊錫能與大多數(shù)金屬物（如金、銀、銅、鐵）反應(yīng)生成一種相當(dāng)硬而脆的金屬化合物，這種化合物能使焊件與焊料牢固的結(jié)合在一起，但有些金屬（如鈦、硅、鉻等）不能與焊錫反應(yīng)，因而，這些金屬材料就不能用焊錫來(lái)焊接；
B 、加銀焊錫
加銀焊錫我們?cè)陔娮赢a(chǎn)品中比較常用，它常常被用在對(duì)信號(hào)要求較高的電子產(chǎn)品或某些鍍銀元器件的焊接中，它的比例一般是：錫62%、鉛36%、銀2%。
C 、加銅焊錫
焊接極細(xì)的銅線時(shí)，為防止焊錫及助焊劑對(duì)細(xì)銅線的侵蝕，應(yīng)使用加銅焊錫，它的比例為：50%錫、48.5%鉛、1.5%銅；
D 、加銻焊錫
由于錫鉛合金會(huì)在極冷的環(huán)境中重新結(jié)晶，此時(shí)的焊錫不再是金屬而是晶態(tài)，并且很脆，這種結(jié)晶變化會(huì)使焊點(diǎn)膨脹而斷裂脫焊。所以在焊錫中融入適量的銻就 可防止焊錫的重新結(jié)晶。加銻焊錫的焊料比例為：63%錫、36.7%鉛、0.3%銻；
E 、加鎘焊錫
在某些對(duì)溫度比較敏感的場(chǎng)合，可以使用加鎘焊錫，它的熔點(diǎn)在145℃，所以稱之為超低溫焊錫，它的比例是：50%錫、33%鉛、17%鎘，但由于鎘的毒性較強(qiáng)，所以應(yīng)謹(jǐn)慎使用；
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